组装模具(你们有做模具吗?我想向你了解一下模具的简单过程!)
常见的基准件包括凸模、凹模、凸凹模、导向板和固定板等。调整间隙的方法包括透光法、测量法、垫片法、涂层法和镀铜法等。在实际生产条件下进行试模，根据试模生产的制件情况进行调整和修正。选择基准件的原则是按照模具主要零件加工时的依赖关系来确定，可以作为装配基准件的主要有凸模、凹模、凸凹模、导向板及固定板等。
模具组装要做些什么的?
1. 选择基准件：在模具装配过程中，首先需要选择基准件。基准件的选择依据是模具主要零件在加工过程中相互依赖的关系。常见的基准件包括凸模、凹模、凸凹模、导向板和固定板等。
2. 组件装配：组件装配指的是在总装之前，将两个或更多零件根据技术要求连接成组件的过程。例如，模架的组装、凸模与凹模与固定板的组装，以及卸料与推件机构各零件的组装等。组件的组装应根据各零件的功能进行，这有助于确保整个冲压模具的装配精度。
3. 总体装配：总体装配是将零件和组件结合成完整的冲压模具的过程。在总装前，需要选择好装配基准件并安排上下模的装配顺序。
4. 调整凸凹模间隙：在模具装配过程中，必须严格控制和调整凸模与凹模之间的间隙，并确保其均匀性。间隙调整完成后，才能紧固螺钉和销钉。调整间隙的方法包括透光法、测量法、垫片法、涂层法和镀铜法等。
5. 检验与调试：冲压模具装配完成后，必须确保装配精度满足技术要求，并按照验收标准检验模具各部分的功能。在实际生产条件下进行试模，根据试模生产的制件情况进行调整和修正。只有当试模合格后，模具的加工和装配才能算作基本完成。
模具组装步骤
冲压模具的装备步骤：
冲压模具装配步骤
(1)选择装配基准件。装配时，先要选择基准件。选择基准件的原则是按照模具主要零件加工时的依赖关系来确定，可以作为装配基准件的主要有凸模、凹模、凸凹模、导向板及固定板等。
(2)组件装配。组件装配是指模具在总装前,将两个以上的零件按照规定的技术要求连接成一个组件的装配工作。如模架的组装，凸模和凹模与固定板的组装，卸料与推件机构各零件的组装等。这些组件，应按照各零件所具有的功能进行组装，这将会对整副冲压模具的装配精度起到一定的保证作用。
(3)总体装配。总装是将零件和组件结合成一副完整的冲压模具过程，在总装前，应选好装配的基准件和安排好上、下模的装配顺序。
(4)调整凸、凹模间隙。在装配模具时，必须严格控制及调整凸、凹模间隙的均匀性。间隙调整后，才能紧固螺钉及销钉，调整凸、凹模间隙的方法主要有透光法、测量法、垫片法、涂层法、镀铜法等。
(5)检验、调试。冲压模具装配完毕后。必须保证装配精度，满足规定的各项技术要求，并要按照模具验收技术条件，检验模具各部分的功能。在实际生产条件下进行试模，并按试模生产制件情况调整、修正模具,当试模合格后，模具加工、装配才算基本完成。
附图
什么 是模具
简而言之，模具是用来成型物品的工具，这种工具有各种零件构成，不同的模具由不同的零件构成。它主要通过所成型材料物理状态的改变来实现物品外形的加工。
按所成型的材料的不同，模具可分为金属模具和非金属模具。金属模具又分为：铸造模具（有色金属压铸，钢铁铸造）、和锻造模具等；非金属模具也分为：塑料模具和无机非金属模具。而按照模具本身材料的不同，模具可分为：砂型模具，金属模具，真空模具，石蜡模具等等。其中，随着高分子塑料的快速发展，塑料模具与人们的生活密切相关。塑料模具一般可分为：注射成型模具，挤塑成型模具，气辅成型模具等等。
大规模生产的非钣金钢件——冷镦、模锻、金属模等
钣金出料——热轧、冷轧、热卷、冷卷
钣金加工——拉深、涨型、折弯，冲孔，落料
有色金属——压铸，粉末冶金
塑料件——注塑、吹塑（塑料瓶），挤塑（管件）
模具生产的流程
模具就是一个模型,按照这个模型做出产品来,但是模具是怎样生产出来的呢,可能除了模具专业人士大多数回答不出来.模具已经在我们生活当中起了不可替代的作用,我们的生活用品大部分离不开模具,如,电脑,电话机,传真机,键盘,杯子等等这些塑胶制品就不用说了,没有模具是做不出来的.另外像汽车和摩托发动机的外罩也是用模具做出来的,光一个汽车各种各样的模具就要用到2万多个.所以说现代生活模具的作用不可替代.
那么模具是怎样做成的呢?
首先,要做一个模具,就要有设计的,要把没有的东西,脑子里的构思的东西把它设计出来,这就要提到手板了,通过手板把想象的东西做成真实的东西,按照你的想念把他做的更加完美,手板做出来了以后,就把它,拿给专业模具厂,模具厂就去抄数公司抄数,把手板的尺寸抄出来,这就是做模的一手数据,有了数据才可以准确的做出和手板一模一样的东西.数抄出来了以后,就要通过模具设计工程师用专业的软件如AutoCAD ,Pro/E 把它设计出来,设计的同时其它工作也同时进行,如选钢材,模胚等.
选钢料,钢料选回来了只是一堆铁,不是模具,要在上面经过加工才是模具,钢铁买回来了之后,也不是随随便便在上面乱做,而是要很精密的做,精度越高越好,目前国际上最先进的技术做出来的模具误差只不过几个U,但这种模具的造价也高首先他要好的钢材,另外要好的机器,这种机器动不动就是百万以上,当然了没有好的师傅也是白搭.
其次,选好钢料之后,就要开始动手了,对于简单型腔型芯的模具，先是由电脑锣编程师傅把程序编好在电脑锣上面把模具锣出来,有的锣不到的地方就要用火花机进行放电加工；对于具有复杂曲面的模具，需要使用三轴联动机床加工，NC程序需要在专业的CAM软件里根据三维模型生成。
最后,模具做好了之后把它拉去试模,试好了之后就可以出模了.你们有做模具吗?我想向你了解一下模具的简单过程!
你好，我做过两个。我的做法是先把所有的零件都拆下来，然后拿着零件对照图纸，找准每个零件在模具上相对应的位置。组装模具的时候先组装大的零件，等大的零件组装好了基本上就有模具的雏形了，然后再慢慢地把小的零件装上去，基本上就OK了！希望能帮到你。
